凡口铅锌矿选硫生产实践

介绍凡口矿的选硫历史 ,并从药剂制度、流程结构、给矿浓细度等方面探讨提高选硫指标的方法 ,认为活化剂硫酸和捕收剂黄药采用分步加药、提高入选搅拌时间、控制入选浓度、抛弃难选的细颗粒和使用适合凡口矿选硫的 6A浮选机等办法 ,可提高选硫的生产指标。     

钽铌矿捕收剂的研究

采用苯甲羟肟酸、C_(7～9)羟肟酸和油酸分别对钽铌矿、石英、长石三种纯矿物进行可浮性研究。结果表明:苯甲羟肟酸对钽铌矿有较强的选择捕收能力,在pH6.0～10.0范围内捕收效果最好,苯甲羟肟酸与辅助捕收剂WT_2以质量比3:1组合使用时,提高了分选指标,起到了“1+1>2”的协同效果。     

风化钨矿选矿废水回用对钨浮选影响研究

钨矿性脆且容易泥化,细泥易残留在选矿废水中,导致废水中固体悬浮物(SS)含量高,SS直接排放对环境造成了严重威胁,而回用则会影响选矿指标。本文研究风化钨矿选矿废水回用对钨矿浮选的影响及机理,为选矿废水适度处理及回用提供理论依据。实验结果表明：模拟SS对钨浮选指标的影响试验表明,SS含量对钨粗选指标影响大,需进一步降低。SS影响钨矿浮选机理表明,SS形貌呈松散的不规则片状且表面不光滑,表面吸附了浮选药剂油酸钠和硅酸钠；SS在广泛的pH范围表面带负电,与带负电的浮选药剂产生竞争吸附。采用“2 g/L氯化钙+0.5 g/L聚合硫酸铁”处理废水,SS含量由25160 mg/L降低至16 mg/L,去除率达99.94%,Si含量由216.9 mg/L降低至33.26 mg/L,Si去除率为84.67%,颗粒化学需氧量由312.49 mg/L降低至6.86 mg/L,去除率达97.80%。结合溶液化学分析“氯化钙+聚聚合硫酸铁”去除SS机理,发现其通过电性中和、压缩双电层降低胶体电势,进而促进细颗粒迅速凝聚、沉淀。处理后废水回用至原浮选流程,处理后废水与清水指标相近。     

湖南某钨尾萤石脱药浮选新工艺研究与应用

湖南某钨选矿厂采用选钨新工艺,使得下游萤石选场采用原浮选工艺不能得到合格的萤石精矿产品。因此在选萤石矿之前加入新的脱药工艺,脱出钨尾残留的选钨药剂,消除药剂影响,让萤石浮选更容易。加入脱药新工艺后,在实验室、半工业实验和工业试验均达到理想指标。最终工业试验萤石精矿的CaF2品位稳定在93%以上,回收率稳定在55%左右。另外,脱药新工艺的加入使得萤石精矿杂质更低,有效硫含量更低,降低了萤石精矿深加工的成本。     

从钨重选尾矿中回收铋钼选矿试验研究

广东某钨矿重选尾矿中含有回收价值的Bi 0.033%、Mo 0.029%,主要金属矿物为辉钼矿、辉铋矿、辉铅铋矿、黄铁矿、黄铜矿以及闪锌矿,主要脉石矿物为石英、长石。铋、钼多以硫化物存在。采用铋钼混选-铋钼分离流程处理试样,最终可获得铋品位为31.37%、回收率为74.24%的铋精矿;钼品位为46.68%、回收率为81.50%的钼精矿。     

云南某锡铜锌多金属矿锡石重选回收工艺研究

针对云南某大型锡铜锌多金属矿进行了锡石重选工艺研究。采用磁选—浮选—重选联合工艺处理原矿,依次得到磁精矿、铜精矿、锌精矿和锡精矿产品。其中在锡石重选工艺确定的过程中,通过全分级重选大量抛尾,应用新型高效的细泥重选设备SLon射流离心机实现了对细粒锡石的有效回收。锡石重选在给矿含锡0.55%的条件下,获得锡品位28.91%、总锡回收率为66.84%的选矿指标。     

废旧锂离子电池资源现状及回收利用

废旧锂离子电池的无害化处理及回收利用已经成为各个科研院所研究的重点及热点内容。本文系统介绍了废旧锂离子电池的资源现状与目前回收利用的各种不同的工艺路线,并且详细分析了各种工艺路线的优缺点,以期为废旧锂离子电池的回收与利用找到新的思路与方法。最终认为“化学?物理联合法”为当前废旧锂离子电池无害化处置及回收利用的较为理想的方法。      

电镀污泥资源化处理技术综述

电镀污泥性质复杂且含有多种有价重金属元素,是近年来国内外固体废物行业研究热点。对电镀污泥的来源及特点及目前国内外电镀污泥中有价金属的回收技术及电镀污泥稳定化高值化处理技术进行了系统的分析综述。指出电镀污泥产业化,规模化处理和增值利用是发展方向。     

“长株潭”地区湘江底泥重金属含量调查研究

通过调查分析湘江＂长株潭＂段表层底泥的锌、铜、镉、铬、铅、汞、锰等重金属含量,将底泥样品中重金属的含量分别与土壤环境质量标准、污水排入城市下水道水质标准、以及生活饮用水卫生标准中重金属含量进行比较,从而发现重金属在湘江＂长株潭＂段的污染严重程度。根据调查结果分析,对湘江＂长株潭＂段底泥重金属污染问题提出减排含重金属废水,有关部门应关注底泥重金属含量变化,和修复河床表层重金属含量高的底泥等建议。     

高温煤焦油沥青黏结剂碳化固结作用在炭质型材中的应用与研究进展

高温煤焦油沥青（high temperature coal tar pitch,HTCTP）具有优良的润湿性和黏结性,可用作黏结剂。HTCTP黏结剂能与炭质颗粒物料产生良好的固结作用,因此在不同类型炭质型材的制备中获得广泛的应用与研究,HTCTP高温过程的黏结性能及碳化固结作用效果决定了炭质型材的机械强度和理化性能。本文综述了HTCTP作黏结剂制备炭质型材的一般工艺过程和相关研究进展,梳理了不同应用领域对HTCTP碳化固结作用的共性机制和个性特点,总结了HTCTP的性能影响因素及碳化固结作用机理。通过分析HTCTP不同组分在碳化固结过程中的作用及转化过程,揭示HTCTP碳化固结作用与炭质型材机械强度的关联机制及影响碳化固结强度的关键因素,提出强化HTCTP碳化固结作用的措施,提升HTCTP黏结剂在炭质型材制备中的应用效果。